In der Textilindustrie besteht der Verzerrungsprozess darin, gleichzeitig eine bestimmte Anzahl von Warp -Garnen aus der Spulen zu zeichnen, um Warp -Garnblätter mit einheitlicher Spannung und paralleler Anordnung zu bilden und sie parallel zum Warp -Strahl oder dem Webenstrahl entsprechend der angegebenen Länge und Breite zu wickeln. Als wichtige Art von Verzerrungsgeräten wirkt sich die Leistung der geteilten Garnverzerrungsmaschine direkt auf den reibungslosen Fortschritt des anschließenden Webprozesses und die Qualität von Textilien aus. Unter ihnen ist die Spannungskontrolle eine der Kernfunktionen der Split -Garnverzerrungsmaschine, was von großer Bedeutung ist, um die Garnqualität zu gewährleisten, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
Während des Verzerrungsprozesses muss das Garn einer bestimmten Spannung standhalten. Wenn die Spannung zu klein ist, ist das Garn leicht zu entspannen und zu beugen, was zu einer ungleichmäßigen Warp -Anordnung führt, die "gerade Streifen" -Fehlungen bildet und das Aussehen und die Leistung des Stoffes beeinflusst. Wenn die Spannung zu groß ist, erhöht sie den Zugspannung des Garns, der dazu führen kann, dass das Garn bricht und die Verzerrung der Bruchrate erhöht. Gleichzeitig beeinflusst es auch die Elastizität und Stärke des Garns und verringert die Qualität des Stoffes. Daher ist die Aufrechterhaltung einer angemessenen Spannung von entscheidender Bedeutung, um die Qualität des Garns zu gewährleisten.
Eine angemessene Spannungskontrolle kann die Reibung zwischen Garn- und Ausrüstungsteilen verringern, den Verschleiß von Geräten verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Stabile Spannungen können die Geräte reibungsloser laufen, Vibrationen und Rauschen reduzieren und die Zuverlässigkeit und Stabilität der Geräte verbessern.
Eine ungleichmäßige Spannung kann zu Problemen wie Knoten und Verstrickung des Warp -Garns während des Wickels führen, die Arbeitsintensität der Betreiber erhöhen und die Produktionseffizienz verringern. Eine gute Spannungskontrolle kann eine reibungslose Verwicklung des Warp -Garns gewährleisten, Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz der Warping -Maschine verbessern.
Die Spannungssteuerung der Split -Garn -Verzerzungsmaschine wird hauptsächlich durch das Spannungsgerät erreicht. Gemeinsame Spannungsgeräte sind Scheibenspanner, Spannerflüssigkeitsdämpfungsspanner usw.
Der Disc -Spanner ist vor dem Spulen installiert. Nachdem das Warp -Garn aus dem Spulen herausgezogen wurde, verläuft es durch die Schallwand und dringt aus dem magnetischen Loch ein und verläuft dann zwischen den oberen und unteren Spannungsscheiben, umgeht eine oder mehrere Säulen und führt dann heraus. Durch Anpassung der Position der Spannungsscheibe ändert sich der umgebende Winkel des Warp -Garns auf die Spannungsscheibe, wodurch die Spannung des Warp -Garns angepasst wird. Je mehr die Anzahl der Spannungsscheiben, die das Warp -Garn umgeht, desto größer ist der umgebende Winkel zur Säule und desto schwerer das Gewicht der oberen Spannungsscheibe desto größer ist die Spannung des Warp -Garns.
Der flüssige Dämpfungsspanner wird auch als KFD -Spanner bezeichnet. Wenn die Kette durch die Ballonscheibe fährt und um die Stange vorbeifährt, kann die Ballonscheibe gedreht werden, um den umgebenden Winkel zwischen dem Garn und der Stange zu verändern, wodurch die Vorspannung des einzelnen Garns eingestellt wird. Gleichzeitig befindet sich die von der Spannungsfeder kontrollierte Spannungsstange auf einer kleinen beweglichen Plattform. Die nach dem Verzählten um den Spannungsstab erfasste Spannung wird durch die Spannung der Spannungsfeder bestimmt. Die Spannung der Spannungsfeder wird durch eine kollektive Einstellwelle in derselben Längsäule des Garnrahmens gesteuert. Durch Ändern der Spannung der Spannungsfeder kann die Spannung der Kette eingestellt werden. Wenn die Verzerrungsspannung zunimmt (größer als der voreingestellte Spannungswert), beginnt der Spannungsstab, seine Position unter der Wirkung der Spannungsfeder zu ändern, so dass der umgebende Winkel zwischen dem Garn und der Stange reduziert wird, um den Zweck der Reduzierung der Spannung zu erreichen, bis die Spannung zum Voreinwert zurückkehrt. Wenn die Kettspannung abnimmt (weniger als der voreingestellte Spannungswert), ändert der Spannungsstab wieder ihre Position, so dass der umgebende Winkel zwischen dem Garn und der Spannungsstange erhöht wird, wodurch die Spannung des Ketts erhöht wird, bis die Spannung zum voreingestellten Wert zurückkehrt.
Um eine genaue Spannungsregelung zu erreichen, ist ein hochpräzisetztes Spannungs-Erkennungsgerät erforderlich, um die Spannungsänderungen des Garns in Echtzeit zu überwachen. Zu den gängigen Spannungsnachweisungen gehören Resistenzdehnungsmessgeräte, Kapazität, piezoelektrische usw. Diese Nachweisgeräte können das Spannungssignal des Garns in ein elektrisches Signal umwandeln und an das Kontrollsystem übertragen, um die Spannung zeitlich anzupassen.
Das Steuerungssystem ist der Kern der Spannungssteuerung des Split Garn Warping Machine . Es passt das Spannungsgerät in Echtzeit gemäß dem von der Spannungserkennungsvorrichtung zurückgefügten Signal an, um die Stabilität der Garnspannung aufrechtzuerhalten. Moderne Split-Garn-Verzerzungsmaschinen verwenden normalerweise programmierbare Logik-Controller (SPS) oder Einzelh-Chip-Mikrocomputer als Steuerungssysteme, die die Vorteile der schnellen Betriebsgeschwindigkeit, der hohen Kontrollgenauigkeit und einer guten Zuverlässigkeit haben. Gleichzeitig kann das Steuerungssystem auch eine Vielzahl von Steueralgorithmen wie PID -Steuerung, Fuzzy -Kontrolle usw. implementieren, um die Leistung der Spannungsregelung zu verbessern.
Die Stabilität des Übertragungssystems ist für die Spannungsregelung von entscheidender Bedeutung. Wenn es Probleme wie Schwingung und Verschleiß im Übertragungssystem gibt, verursacht dies Schwankungen der Garnspannung. Daher müssen hochpräzise Übertragungskomponenten wie Redakteure, synchrone Gürtel usw. verwendet werden, und sie müssen regelmäßig aufrechterhalten und aufrechterhalten werden, um den normalen Betrieb des Übertragungssystems sicherzustellen.
Eine ungleichmäßige Spannung ist eines der häufigsten Probleme von Split -Garnverzerrungsmaschinen, die durch verschiedene Gründe verursacht werden können, wie beispielsweise eine unsachgemäße Anpassung des Spannungsgeräts, die Unterschiede in der Garnqualität und die Verschleiß von Geräten. Um dieses Problem anzugehen, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden: Überprüfen Sie zunächst das Spannungsgerät regelmäßig und passen Sie regelmäßig an, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Zweitens stärken Sie die Inspektion der Garnqualität, um nicht qualifizierte Garn zu verwenden. Ersetzen Sie schließlich abgenutzte Teile rechtzeitig, um die Genauigkeit und Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Spannungsschwankungen wirken sich auf die Qualität des Garns und die Betriebsstabilität der Geräte aus. Die Ursachen für Spannungsschwankungen können eine instabile Stromversorgungsspannung, Änderungen der Umgebungstemperatur, die Vibration von Geräten usw. umfassen, um Spannungsschwankungen zu verringern. Eine stabilisierte Stromversorgung kann zur Stromversorgung des Geräts verwendet werden. Die Ausrüstung kann eine Vibrationsisolation sein und die entsprechende Temperatur und Luftfeuchtigkeit können in der Arbeitsscheibe beibehalten werden.
Spannung außer Kontrolle ist ein schwerwiegenderes Problem, das Garnbruch, Geräteschäden usw. verursachen kann. Spannung außer Kontrolle wird normalerweise durch Kontrollsystemversagen, Sensorschäden usw. verursacht. Sobald die Spannung außerhalb der Kontrolle gefunden wird, sollte die Ausrüstung sofort gestoppt werden, der Arbeitsstatus des Kontrollsystems und der Sensor sollten überprüft werden, und der Fehler sollte in der Zeit beseitigt werden.
