Textilmaschinen ist ein Maschinentyp, der in der Textilindustrie zur Herstellung von Stoffen eingesetzt wird. Zu seinen Anwendungen gehört die Herstellung von Bekleidung, Bettzeug, Kleidung und anderen Artikeln für den menschlichen Gebrauch. Der Markt gewinnt an Dynamik, da die Nachfrage der Verbraucher nach hochwertiger Kleidung aufgrund der Urbanisierung und steigenden verfügbaren Einkommen steigt. Darüber hinaus katalysieren auch die zunehmende Automatisierung und Digitalisierung in der Stoffproduktion das Marktwachstum.
Textilmaschinen bestehen aus verschiedenen Geräten und Verfahren, die bei der Herstellung von Stoffen aus Rohstoffen wie Baumwolle, Wolle, Polyester und Nylon helfen. Es umfasst eine Reihe von Maschinen, die zur Vorverarbeitung, Reinigung, Färbung, Ausrüstung, Beschichtung und anderen Prozessen bei der Herstellung von Textilien dienen. Die Vorverarbeitung der Rohstoffe umfasst das Beizen, Bleichen, Entfetten und andere Behandlungen, die erforderlich sind, um sie für nachfolgende Prozesse vorzubereiten. Die Reinigung von Rohmaterialien trägt dazu bei, eventuell darin enthaltenen Schmutz, Ablagerungen oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend wird das Material mit verschiedenen Chemikalien behandelt, um ihm die gewünschten Eigenschaften wie Wasserabweisung, Antistatik usw. zu verleihen.
Das Färben ist ein weiterer Prozess bei der Herstellung von Textilien, bei dem die Rohstoffe in ein Färbebad getaucht werden, um dem Stoff oder Garn Farbe zu verleihen. Die fertigen Textilien müssen ggf. noch weiter behandelt werden, um die Wasch-, Reib- und Lichtechtheit zu verbessern. Nach dem Färben können verschiedene Arten von Ausrüstungen auf den Stoff oder das Garn aufgetragen werden. Am gebräuchlichsten sind wasserabweisende, weichmachende und flammhemmende Eigenschaften.
Bei der Herstellung von Textilien ist es wichtig sicherzustellen, dass alle Prozesse mit nachhaltigen Techniken durchgeführt werden. Denn die Herstellung von Textilien erfordert viel Wasser, Energie und Rohstoffe. Darüber hinaus fallen auch große Mengen Abfall an. Der Textilmaschinenmarkt wächst aufgrund der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen Produkten. Darüber hinaus nimmt der Einsatz von Spezialtextilien für eine Vielzahl von Anwendungen wie Bekleidung, Haushalts- und Heimtextilien, Schutztextilien und medizinische Textilien zu.
Der von den Webstühlen gewonnene Rohstoff wird durch eine Reihe von Maschinen geführt, die Kardierrahmen, Vorgarnmaschinen und Vorgarnmaschinen genannt werden, um ihn für das Spinnen vorzubereiten. Diese Maschinen ordnen die Fasern senkrecht zueinander an und umhüllen sie mit einer Hülle aus anderen Fasern, um sie beim Spinnen vor Verheddern zu schützen. Anschließend wird es auf Spulen (zu Barrows Zeiten aus Eisenholz, heute oft aus Kunststoff) aufgewickelt, um es zur Spinnstube zu transportieren.
Nach dem Spinnen werden die Splitter oder Vorgarne durch eine Maschine, die als Kamm oder Kammgarnkämmmaschine bezeichnet wird, zu Fäden verdreht. Anschließend werden die Bänder oder Rovings geölt, wodurch sie flexibler werden. Anschließend werden sie durch eine kreisförmige Maschine namens Kämmmaschine geführt, die die Splitter oder Vorgarne zu langen, dünnen Fäden unterschiedlicher Dicke dreht. Die Fäden werden dann zu Strängen oder Strängen gedreht, die dann in Kegel verpackt und für den Verkauf gelagert werden. Die Splitter oder Vorgarne können an Fabriken, Garngeschäfte, Großhändler, Einzelhändler und andere verkauft werden.
